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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》安装;安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:(1)安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸(2)装入前,轴(轴套)、压盖应无刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
四氟波纹管车制方法有两种,单刀或多刀车制。由于单刀刀具简单。也有利于波距的调整,所以用单刀车制较多。采用普通车床,刀具可采用工具钢或高碳钢。以152型机械密封波纹管为例简述车制过程如下。车制时用三爪卡盘直接卡住四氟毛坯车制,在较软的毛坯料上会留有预应力.车好的零件会产
生变形,故用芯轴撑住内孔装卡车制较好。刀具的结构如图9-26所示。刀杆固定在刀座上。刀头的形状根据图纸要求而定,两刀头横向距离δ即为波纹的轴向壁厚。先加工动环端面及波纹管外形,然后用波纹管刀具车制波纹管.先车内波,注意控制波纹深度,然后车外波(如图9-27所示)。轴向进给车制第三个波.再依次车内、外
波。zui后掉头,用芯轴撑住内孔,车完余下部位。
运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。(5)开启后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象
密封端面由于缺乏润滑而造成的干摩擦;3)采用清洁的外冲洗是解决溶剂颗粒堆积的比较有效的方法之一,但这种方法浪费较大,而且各种泵的介质、温度、压力(一般要求冲洗液压力比介质侧压力高0.07---D. 12MPa )又各不相同,外冲洗系统结构就更繁杂,加之外冲洗设施的投入以及维护费用的消耗,
有时会造成弊大一于利,尤其是一些中小型业。因此许多企业的封油系统弃之不用,或者就没有设这套系统,针对这些情况,建议使用配用隔离介质的多密封结构,如油浆泵、回炼油泵等,使用双端而机械密封,在两组密封端面之间充满隔i离介质(干净的机油等),如图3所示。这种结构可有效地延一长机械密封的使用寿命,一般可达6
000-8000h以上。另外,采用这种考虑以下两点:①靠近叶轮的一组密封端而材料选用“硬对硬”结构〔如YG6-YG6);而靠近机械密封压盖的一组密封端面既一可选用浸铜或锑的碳一一石墨对碳化钨或碳化硅;②对高温油泵选用的隔离介质,要具有热分解温度、自燃点、闪点高(一般在260℃以上)、热氧化稳定性好、
高温蒸发损失小的特点。
它的特点是填料密封能用于大型填料函和重载的场合。主要用于清水泵等低粘度液体泵,对于yi燃、yi爆、贵重或有毒的液体不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,还能用于旋转场合。填料密封结构简单,操作维修方便,成本低廉。不足之处消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易对轴造成磨损。
定型模具的设计聚四氟乙烯制品脱模后有一定的回弹变形,因此不能按照60°角
制品的实际尺寸制作定型模具的模腔尺寸,而必须制作小于60°(50°角)的定型模具,即每边向内收5°[图9-19(c)],便可得到60°角的制品。3、模具模腔尺寸的计算模具模腔尺寸与制品的收缩率有关。收缩量以V形圈成品中径D0(图9-20)计算D1=D0+D0K式中:D1——模具模腔中径,mmD0——
制品公称中径,mmK——聚四氟乙烯的收缩率。影响聚四氟乙烯收缩率的因素很多,即使同一批材料,若工艺参数不同,通常成型模具的K值取4.5%;定型模具取2%。二、操作工艺1、粉料过筛通常聚四氟乙烯是一种松散的但易于结块的粉末。模压前必须经过200目筛,随用随筛,才能保证产品的质量。